"Kapalı Zemin Alevşesi", kapalı bir yapı içinde yere yakın atık gazları yakmak için tasarlanmış bir tür alevlenme sistemi olarak adlandırılır ve geleneksel yükseltilmiş fövşüklere kıyasla güvenlik, gürültü azaltma ve emisyon kontrolünde belirgin avantajlar sunar. Aşağıda ayrıntılı bir profesyonel açıklama bulunmaktadır:

Tanım ve Temel Özellikler

Kapalı bir zemin alevlenmesi, atık gazların sıkı bir alanda ateşlenip yakıldığı bir yanma odası (kafes) ve destek sistemlerinden oluşur. Başlıca özellikleri şunlardır:
  • Kapalı Yapı: Genellikle silindirik veya çokgen çelik bir çerçeveden oluşur; delikli metal paneller veya panjurlar bulunur; bu çerçeve, alevler ve ısı içerirken hava girişine izin verir.
  • Düşük Yükseklikli Tasarım: Yere yakın çalışır (genellikle 10–30 metre içinde), böylece yüksek yükselticiler veya baca gerekliliği ortadan kaldırır.

Ana Bileşenler

  • Yanma Odası:
    • Yüksek sıcaklıklara dayanmak için ısıya dayanıklı malzemelerden (örneğin paslanmaz çelik) yapılmıştır.
    • Delikli duvarlar, tam yanma için kontrollü hava indüksiyonunu kolaylaştırır.
  • Burner Montajı:
    • Çok noktalı yakıcılar gazı eşit şekilde dağıtır, böylece alev stabil ve duman minimumu sağlanır.
  • Ateşleme Sistemi:
    • Güvenilir çalıştırma için elektrikli ateşleyiciler veya pilot brülerler.
  • Hava Yönetim Sistemi:
    • Panjurlar veya fanlar, gaz akışına uygun hava akışını düzenleyerek yanma verimliliğini optimize eder.

Avantajlar

Yön Kapalı Zemin Flare Geleneksel Yükseltilmiş Flare
Güvenlik Kapalı tasarım, personel ve ekipman üzerindeki radyasyon tehlikelerini azaltır. Yüksekteki açık alevler, yüksek rüzgar koşullarında risk oluşturabilir.
Gürültü Emisyonu Gürültü, koruma tarafından azaltılır (genellikleYüksek yanma gürültüsü (110 dB'ye kadar) daha uzun geri dönüş mesafeleri gerektirir.
Görünür Emisyon Alevler kontrol altına alınır, ışık kirliliği ve görsel etkiyi en aza indirir. Gece gözle görülen alevler kentsel veya yerleşim alanları için endişe kaynağı olabilir.
Ayak izi Kompakt tasarım (daha küçük arazi alanı gereklidir). Yüksek yığınlar ve taşıyıcı kablolar daha büyük aralık gerektirir.
Emisyon Kontrolü Aşamalı yanma yoluyla NOx ve CO'nun daha iyi kontrolü. Emisyonlar daha çok atmosfer dağılmasına bağlıdır.

Uygulama Senaryoları

  • Kentsel/Endüstriyel Kompleksler: Sıkı çevresel düzenlemeler veya topluluklara yakınlık nedeniyle yükseltilmiş fişlenmeleri sınırlar.
  • Rafineriler ve Kimya Tesisleri: Normal operasyonlarda, kapanma veya bozulma koşullarında rutin gaz alevlenişi için.
  • Açık Deniz Platformları: Düşük profilli tasarımların tercih edildiği uzay kısıtlı ortamlar.
  • LNG Terminalleri: Minimum görsel/gürültü etkisiyle yanma kaynayan gaz (BOG).

Tasarım Değerlendirmeleri

  • Gaz Akışı ve Özellikleri:
    • Gaz akış hızı, kalorik değer ve H2S içeriğinin doğru hesaplanması, yanma odası ve yanma ocağı boyutlandırılması.
  • Yanma Verimliliği:
    • Yanmamış hidrokarbonları en aza indirmek >için %98 yanma verimliliği sağlamak için kademeli hava enjeksiyonu ve yakıcı düzeni.
  • Isı yönetimi:
    • Bitişik yapıların aşırı ısınmasını önlemek için kafesin ısı yalıtımı.
  • Güvenlik Kilitleri:
    • Aşırı basınç veya alev arızasını önlemek için basınç sensörleri, alev dedektörleri ve acil kapatma (ESD) sistemleri.
  • Çevresel Uyumluluk:
    • NOx, CO ve opaklık (örneğin,

Operasyonel Zorluklar

  • Tıkanıklık Riskleri: Gaz akışlarındaki nem veya partiküller, delikli duvarları tıkayabilir ve düzenli temizlik gerektirebilir.
  • Yüksek Rüzgar Etkisi: Güçlü rüzgarlar hava alımını bozabilir ve yanma stabilitesini etkileyebilir (rüzgar baffle'larıyla hafifletilir).
  • Başlangıç Maliyeti: Karmaşık muhafaza ve burner sistemleri nedeniyle basit yükseltilmiş flaşlara kıyasla daha yüksek yatırım.

Tipik Konfigürasyonlar

  • Radyal Brülörlü Silindirik Muhafaza: Orta gaz akışları için yaygın (10–50 MMscfd), eşit yanma sağlar.
  • Çok Halkalı Yakıcı Sistemi: Yüksek akışlı uygulamalarda, hava-gaz karışımını artırmak için konsantrik brülörler kullanılır.
  • Su Enjeksiyon Sistemi: NOx azaltımı için isteğe bağlı, yanma bölgesine su püskürtülerek alev sıcaklığını düşürür.

Kapalı zemin flareleri, özellikle geleneksel alevlenmelerin pratik olmadığı hassas bölgelerde, minimum çevresel ve operasyonel etkilerle sürdürülebilir alev uygulamaları arayan endüstriler için modern bir çözümdür.